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时间: 2014-02-19    作者:admin 点击: ( 1268 ) 次
X5032立式车床

X5032立式升降台车床详细技术参数

项目名称 Working table

单位 UNIT

参 数 Spectification

工作台 
working Table

工作面积(宽×长)    working surface(W× L)

mm

320 × 1250

 

最大承载重量    Bearing

kg

500

T 型槽数目    No.of T-slots of table

 

3

T 型槽宽度    Width of T-slots of table

mm

18

T 型槽间距    Distance between T-slots

mm

70

行程 
Travels

X 向(工作台纵向)手动 / 机动Longitudinal(manual/auto)

mm

700/680

Y 向(滑座横向)手动 / 机动 
Cross (manual/auto)

mm

255/ 240

Z 向(升降台垂向)手动 / 机动    Vertical(manual/auto)

mm

370/ 350

主轴 
Spind
 le

锥孔    Taper

 

IOS 50(7:24)

转速范围   

r/min

30-1500

转速级数    No.of spindle speeds

级 Step

18

轴向移动距离    Axial mootion

mm

85

最大回转角度    Max.swivel angle

dep

± 45

主轴端面至工作台面距离 最小 / 最大

Distance from spindle nose to table surface min./mix.

mm

45/415

 

主轴中心线至床身垂直导轨面距离

Distance from centre line of spindle tovertical guideway surface of column

mm

3 50

 

进给 
Feedrates

切削进给速度   cutting feed rate

mm/min

X,Y:23.5-1180

Z :8~ 394

快速移动速度   Rapid feed rate

mm/min

X:2300 z:770

进给级数    No.of feeds

级 Step

18

电动机 
Motor

主轴电机功率 Power of spindle motor

kw

7.5

进给电机功率 powerof feed motor

kw

1.5

其他 
Others

机床外形尺寸(长×宽×高) Overall dimensions ( L × W × H )

m m

2272 × 1700 × 2094

机床净重   Net weight of the machine(approximately)

kg

2900

 

随机附件
 
选购附件(另行计价)
 
 车床端铣刀芯轴
 万能分度头
 扳手杆,车床铣刀芯轴扳手
 套装铣夹头
 车床用锥度中间套
 平口钳
 车床拉杆,油枪,各种扳手
 圆盘工作台
 机床垫铁,地脚螺丝
 三轴数显装置

 

使用步骤:
1、检查润滑油油位指示器,润滑油量是否达到规定油位线,按润滑图表对导轨面、各润滑点加注润滑油。保证润滑良好。
2、检查床身和升降台内的柱塞油泵工作是否正常。
3、检查各按钮开关是否完好,灵敏可靠。
4、检查各操纵手轮、手柄是否在空档或在所需位置。
5、检查刀具安装是否正确可靠,安装刀具要保证锥体和锥孔清洁,接触面良好,并坚固牢靠。
6、经检查各部位正常,开机空运转,各机构运行无异常方可开始生产。
7、根据工件长度调整行程挡块并紧固。
8、安装工件、工夹具时,必须清除铁屑、杂物、毛刺并夹紧牢靠。
9、移动升降台和工作台必须先松开夹紧装置,升降、移动到位后应夹紧。
10、变速、测量工件必须停车。
11、不允许在工作台上重力敲击工件。
12、主轴高转速起动和停止的持续次数每分钟不得超过三次。
13、工作台快速移动(纵向、横向、垂直)时,应注意避免工件与刀具碰撞。
14、刀具未退离工件,进给未停止不允停止主轴运转。
15、经常检查润滑指示器,其自动润滑系统润滑油是否正常供给。当油量不足、指示器内无油流出时应即检修。
16、在摇动进给手柄、手轮时,特别是开动机动进给时,工作台各个方向夹紧手柄应松开。
17、经常注意机床运转情况,如出现异常应即停止机检修。

车床维护:
1、每天工作结束,将各手轮、手柄置于非工作位置,切断电源。 
2、清扫、清除机床上铁屑垃圾,擦拭机床各部并对导轨面等涂润滑油。保持车床各部清洁、润滑。
3、定期(每隔三个月)清洗床身、升降台、工作台底座内润滑油池并清洗润滑油泵滤油网。
4、经常检查润滑油油量和油质。油量不足、油质不良应即添换。
5、定期添、换冷却液,经常清除冷却液箱中的杂物。

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